辛酰甘氨酸生產(chǎn)廢水的一種有機(jī)化工廢水，其特點(diǎn)具有含有大量表面活性劑、乳液、增稠劑、乳化劑、防腐劑等成分復(fù)雜，處理難度大，并且，辛酰甘氨酸為間接式生產(chǎn)，辛酰甘氨酸生產(chǎn)廢水出水量變化大。大大提高了處理難度。以下漓源環(huán)保分享一種適用于辛酰甘氨酸生產(chǎn)廢水處理的工業(yè)廢水處理方法：

混凝沉淀是采用向原水加入藥劑，通過凝聚和絮凝兩個(gè)階段，微粒形成大顆粒絮凝體，在一定的沉淀?xiàng)l件下絮凝提沉淀，從而在水中分離去除。

厭氧水解酸化法是在水解反應(yīng)器中完成水解和酸化兩個(gè)過程，有效將廢水中的固體有機(jī)物降解成易降解的小分子有機(jī)物。水解池有不需要做密封條件的池，不需要攪拌器、不需要安裝三相分離器，是改良版的升流式厭氧污泥床反應(yīng)器（UASB），降低了工藝成本。）

好氧傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)對(duì)于廢水中可降解有機(jī)污染物的處理較好，在理想情況下，BOD去除率可達(dá)百分之九十以上。

辛酰甘氨酸生產(chǎn)廢水先通過混凝沉淀預(yù)處理后，進(jìn)入水解池，通過水解池的處理，大大改善和提高原廢水的可生化性和溶解性，利于后續(xù)好氧處理工藝。經(jīng)過前段的處理后，廢水經(jīng)沉淀池1后與二次沉淀池底部回流的活性污泥同時(shí)進(jìn)入曝氣池，通過曝氣，活性污泥呈懸浮狀態(tài)并與廢水充分接觸。廢水中部分轉(zhuǎn)化成二氧化碳，上層水排出進(jìn)入下一個(gè)階段，分離出的污泥則部分回流到曝氣池中，為了保證曝氣池內(nèi)保持一定濃度的活性污泥，其余則作為剩余的污泥排出污泥收集池中。出水再經(jīng)過沉淀池后，通過進(jìn)一步的過濾，則達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)排出。

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