清污分流、分質分流、分類處理是廢水處理的基本原則。制藥廢水種類多、成分復雜, 排放點多, 各類廢水污染程度不一, 制藥廢水處理難度、處理方法也有所不同。因此, 根據(jù)不同水質特點分類收集, 分類處理是制藥廢水處理首先要解決的問題。例如:發(fā)酵類廢水中的廢母液、廢濾液, 化學合成類廢水中的母液、回收殘液, 提取類中的提取、精制廢水, 中成藥類廢水等一般排放水量不大, 但COD濃度高達幾萬至幾十萬mg/L, 屬于高濃度難降解有機廢水, 進行預處理。經(jīng)過預處理, 提高BOD/COD后, 再進行生化處理。對于毒性較小、易生化降解的廢水, 一般可混合后采用厭氧生化 (或水解酸化) +好氧生化+后續(xù)深度處理的工藝處理。

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制藥廢水處理工藝中高濃度難降解有機廢水預處理是關鍵, 由于其具有生物毒性, 直接進入生化處理裝置會造成生物菌死亡, 系統(tǒng)癱瘓, 因此, 在生物處理之前, 應進行預處理。鑒于該類廢水高濃度、難降解的特點, 預處理一般采用氧化技術 (AOP) 。AOP技術是通過化學和物理化學 (電、光、聲、磁等) 方法使廢水中的污染物直接礦化為無機物, 或將其轉化為低毒、易生物降解的中間產(chǎn)物。AOP技術顯著的特點是以羥基自由基 (·OH) 為主要氧化劑與有機物發(fā)生反應, ·OH氧化電位高達2.8V, 可以無選擇地與廢水中的各種有機物發(fā)生反應, 將其氧化分解。反應中生成的有機自由基可以繼續(xù)參加·OH的鏈式反應, 進一步發(fā)生氧化分解反應, 直至降解為終產(chǎn)物CO2和H2O。制藥行業(yè)的高濃度難降解有機廢水通過AOP技術預處理后, 一些污染物被礦化, COD大大降解;環(huán)狀類、大分子有機物被破環(huán)開鏈, 轉化為可生化的小分子有機物, 顯著提高了BOD/COD比, 為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了條件。

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