目前國內(nèi)垃圾焚燒電廠大多采用“半干法+干法”煙氣凈化組合工藝，隨著煙氣排放控制指標日益嚴苛，上海、廣州、深圳等一線城市的少數(shù)垃圾焚燒電廠在半干法的基礎(chǔ)上增設(shè)了濕法脫酸工藝單元，嚴控HCl和SO2等酸性氣體的排放濃度，已達歐美國家的煙氣排放控制水平。

煙氣濕法脫酸，必然會產(chǎn)生具有高鹽、重金屬組成復(fù)雜多樣、懸浮物濃度高等特點的酸性廢水(后文稱洗煙廢水)。這類廢水可生化性差，采用傳統(tǒng)的生化工業(yè)廢水處理工藝進行處理效果不佳，需選用物化法。下文將對目前洗煙廢水的主要處置方式和處理方法做簡要敘述。

1洗煙廢水處置方式

目前，針對垃圾焚燒電廠的洗煙廢水的處理方式主要有三種：一、電廠內(nèi)部消納：洗煙廢水水量不大時，可視水質(zhì)情況將其用于飛灰固化、爐渣冷卻、制漿等；二、達標外排：部分具有廢水排放口的電廠可通過傳統(tǒng)的化學(xué)混凝沉淀方法(俗稱三聯(lián)箱)去除廢水中的重金屬、懸浮物等污染物質(zhì)，達標后排入廢水管網(wǎng)；三、資源化利用：通過化學(xué)混凝沉淀去除廢水中的重金屬、懸浮物等，而后采用膜法或蒸發(fā)技術(shù)對廢水進行深度處理，實現(xiàn)廢水的減量化和資源化。

2洗煙廢水處理方法

2.1化學(xué)沉淀法

化學(xué)沉淀法被廣泛用于燃煤電廠脫硫廢水的處理，垃圾焚燒電廠洗煙廢水水質(zhì)與脫硫廢水類似，同樣具有鹽分高、重金屬離子組分復(fù)雜多樣、懸浮物濃度高、硬度較高、pH低(4～6)等特點，采用化學(xué)沉淀法可有效降低廢水中重金屬離子和懸浮物的濃度并調(diào)配pH?；瘜W(xué)沉淀法又稱三聯(lián)箱沉淀法，主要包括氧化、中和、沉淀、絮凝等過程，具體工藝流程如下圖1所示。

洗煙廢水中存在有由亞硫酸鹽等還原性無機鹽引起的COD，通過對廢水進行曝氣處理，可使還原性的鹽被氧化，進而降低廢水中的COD。通過在中和池投加堿性藥劑(純堿或石灰漿)，調(diào)節(jié)廢水pH至9～9.5，使廢水中的重金屬離子如Cu2+、Ni2+、Cr3+等以氫氧化物沉淀的形式被去除；部分重金屬如Hg2+、Pb2+等，難以通過形成氫氧化沉淀物的方式進行有效去除，可采用向廢水中投加螯合劑，使其以絡(luò)合物的形式被去除，有機硫化劑是目前使用較多的Hg2+金屬螯合劑；而后繼續(xù)通過加堿提高廢水pH至11～11.5，使廢水中的Mg2+以氫氧化沉淀的形式去除。固液分離在沉淀池中進行，通過重力沉降作用，使沉淀物質(zhì)從廢水中分離出來，并通過過濾系統(tǒng)(活性炭+砂濾)對廢水中的懸浮物進一步脫除，達到固液分離目的；活性炭同時具有吸附去除廢水中余氯和有機物的作用，過濾系統(tǒng)出水采用硫酸回調(diào)pH至6～9。

具有廢水排放口的焚燒電廠，洗煙廢水經(jīng)上述工藝處理可達到納管標準。但實際運行過程，隨著垃圾焚燒排放煙氣工況的變化，洗煙廢水水質(zhì)發(fā)生波動，單級混凝沉淀難以保證出水達標穩(wěn)態(tài)化；所多數(shù)具有廢水排放口的垃圾焚燒電廠采用兩級混凝沉淀工藝(如圖2所示)，不僅能優(yōu)化藥劑投加，而且能確保出水水質(zhì)達納管標準常態(tài)化。

2.2混凝沉淀+膜減量法

多數(shù)垃圾焚燒電廠未設(shè)廢水排放口，洗煙廢水經(jīng)混凝沉淀預(yù)處理后需進行深度處理，實現(xiàn)廢水的減量化和資源化。反滲透膜系統(tǒng)被廣泛用廢水的深度處理，根據(jù)來水鹽濃度差異，可選的反滲透膜種類有很多，包括苦咸水膜、海水淡化膜以及高壓膜(DTRO膜和STRO膜)等。

垃圾焚燒電廠實際運營過程中，為減少洗煙廢水的產(chǎn)量，通常采用增加濕法塔噴淋水循環(huán)噴淋次數(shù)的方式，從源頭削減廢水產(chǎn)生量，洗滌塔塔底的廢水隨循環(huán)噴淋的次數(shù)增加，積累的鹽濃度越來越高，直到達到設(shè)定的電導(dǎo)率時，從塔底排出。對于洗煙廢水，若直接采用苦咸水膜和海水淡化膜進行廢水的深度處理時，脫鹽效果不佳，且系統(tǒng)產(chǎn)水率低；相比之下，高壓膜系統(tǒng)，抗污、耐鹽，對于洗煙廢水這類高鹽廢水具有較強的適應(yīng)性，具體的處理工藝流程如下圖3所示。

隨著垃圾焚燒電廠的規(guī)范化建設(shè)和運營標準的逐漸提高，煙氣排放指標的日益嚴苛，濕法脫酸工藝將被應(yīng)用在越來越多的垃圾焚燒電廠中用于煙氣凈化?；瘜W(xué)沉淀法、膜減量法和蒸發(fā)法均有其適應(yīng)性，各地垃圾焚燒電廠在進行洗煙廢水處理工藝比選時，應(yīng)綜合考慮地域性環(huán)保要求、處置目標及配套的資源條件等因素進行決策。

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